大流量自吸泵(直聯(lián)式）安裝使用維護(hù)方便，吐出管路不需要裝止回閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。 該系列泵為臥式結(jié)構(gòu)、機(jī)泵一體、外型美觀、占地面積少，與普通自吸泵比較，占地面積減少30%。如采用IP54戶外電機(jī)則無需泵房，可置于戶外使用，此外，電機(jī)和泵直聯(lián)，簡化了中間結(jié)構(gòu)，增加了運行的平穩(wěn)性，葉輪具有動靜平衡，運行時無振動，低噪音、延長了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。 

大流量自吸泵(直聯(lián)式）結(jié)構(gòu)說明：

1、電動機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動力，采用電機(jī)。CYZ-A泵采用防爆電機(jī)。

2、泵軸：與電機(jī)同軸。為電機(jī)加長軸，確保了軸的同心，使泵運行平穩(wěn)、無噪音和振動現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強(qiáng)了使用壽命。

3、擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。

4、機(jī)械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫、高壓機(jī)械密封，運行壽命長，不滲漏、對軸無磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。

5、泵蓋：連接泵體和電機(jī)

6、泵體：壓出室和吸入室及氣液分離室采用水力模型設(shè)計而成，既美觀又高效，設(shè)有安裝底腳便于安裝和運行穩(wěn)固。

7、葉輪：采用的水力模型設(shè)計而成，具有高效率，可靠性好等特點。

8、密封環(huán)：水泵葉輪與泵體接合處起密封作用。

9、底蓋板：當(dāng)泵體內(nèi)有沉垢淤積時，可打開底蓋板清除污垢。

10、放水栓：當(dāng)泵長期不用時，可以打開放水栓放干儲液。

11、底盤：連接整泵便于安裝，也可以安裝隔振器。

12、出口接管：連接出水管道

13、加水閥：當(dāng)泵內(nèi)腔儲液不足時可打開閥門加水。

14、上回閥片：當(dāng)泵停止工作時可阻止管道里的水回流

15、接口接管：連接管道。

以下是關(guān)于大流量自吸泵維修的一些建議：

1.檢查泵的外部：先檢查泵的外部是否有明顯的損壞或松動的部件。確保所有螺絲和緊固件都牢固固定，并緊密連接。如果發(fā)現(xiàn)有松動或損壞的部件，及時進(jìn)行修復(fù)或更換。

2.清洗進(jìn)水口和過濾器：大流量自吸泵的進(jìn)水口和過濾器易受到雜質(zhì)和污物的堵塞。定期清洗進(jìn)水口和過濾器，確保通暢?？梢杂们逅驂嚎s空氣沖洗，去除堆積的污物。

3.檢查密封件：大流量自吸泵的密封件對于泵的正常運行非常重要。定期檢查密封件的磨損程度，如果發(fā)現(xiàn)磨損或老化的情況，應(yīng)及時更換密封件。在更換密封件之前，確保泵已停止運行并排空液體。

4.檢查電機(jī)和電氣連接：檢查泵的電機(jī)和電氣連接是否正常。確保電源線、接線盒和電機(jī)的連接穩(wěn)固可靠。注意檢查電氣線路是否存在老化、磨損或損壞，必要時進(jìn)行修復(fù)或更換。

5.潤滑部件：根據(jù)制造商的建議，定期對潤滑部件進(jìn)行潤滑。確保潤滑油或潤滑脂的充足，并按照規(guī)定的周期進(jìn)行更換。

6.檢查泵軸和軸承：檢查泵軸和軸承的磨損情況。如果存在磨損或松動，應(yīng)及時修復(fù)或更換。