氟塑料磁力泵主要由泵頭、磁力傳動器（磁缸）、電動機、底座等幾部分零件組成，磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當電動機通過聯(lián)軸器帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣間隙和非磁性物質(zhì)隔離套，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題。

　　它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
 

　　導(dǎo)致氟塑料磁力泵密封墊片失效的主要要素如下：

　　1、密封墊片上的壓力不足。由于密封表面總是存在微小的不均勻現(xiàn)象，有時在密封表面加工一些環(huán)形溝槽。如果密封得到確保，則有必要對密封墊片施加足夠的壓力，使其具有彈性或塑性變形，以填補這些空隙。由于密封墊片在裝配過程中所需的緊縮力無法達到，或由于在正常工作過程中由于振動而使緊縮螺栓松動而降低了緊縮力，由于老化變形而失掉原有的彈性，因而將發(fā)生失效和走漏。

　　2、泵墊內(nèi)部結(jié)構(gòu)或厚度不均勻，選用帶裂紋或折痕的紙板使墊片本身形成空隙。當墊片產(chǎn)生的彈性變形不足以填補這些空隙時，泵的走漏是不可防止的。

　　3、墊片材料不適用于介質(zhì)運送。由于運送的化工產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的多樣性，為了提高燃料的燃燒值或改動其燃燒產(chǎn)物，在燃料中加入少數(shù)添加劑，能夠改動燃料的某些功能。因而，挑選和運送合適的墊片材料是不容易的，因而往往是由于不相容導(dǎo)致墊片的磨損和走漏現(xiàn)象所致。

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